Роторно-импульсный аппарат РИА

//Роторно-импульсный аппарат РИА

Назначение

Роторно-импульсный аппарат () является многофункциональным оборудованием и используются для обработки систем «жидкость-жидкость», «жидкость – твердое тело», а также «газ – жидкость». Основные функции, выполняемые :

  • гомогенизация проходящей через него жидкости, смеси жидкостей (эмульсии) или смеси жидкое+твёрдое (суспензии)
  • смешивание различных трудносмешиваемых жидкостей: эфирных масел, обводнённых мазутов и топлив,
  • обеззараживание и дебактеризация сред, проходящих через РИА, в т.ч. удаление ила и прочих включений из сточных вод
  • активация жидкостей для их последующего технологического использования
  • другие функции.

Области применения

РИА может быть использован в качестве элемента различных технологических комплексов:
  • в пищевой промышленности — для приготовления паст, суспензий и др., гомогенизации и пастеризации молока, экстрагирования и т.д.
  • в топливной промышленности — для создания гомогенных водотопливных эмульсий из обводнённых мазутов («даление» водяных линз), снижения вязкости нефтепродуктов, снижения температуры крэкинга нефти, разложения парафинов и т.д.
  • в сельском хозяйстве — для обеззараживания и гомогенизации биогумуса, для получения гуминовых удобрений и т.д.
  • в качестве устройства водоподготовки и смягчения воды в системах отопления ЖКХ и предприятий
  • в предприятиях водоканала для удаления вредных и опасных включений из сточных вод, доведение качества сточных вод до уровня, приемлемого нормами
  • другие применения.
Устройство РИА

РИА представляет собой ротор и статор, имеющие отверстия (каналы) для прохождения жидкости. Количество отверстий зависит от модели РИА. Жидкость поступает в ротор через центральный канал, находящийся в торцевой части РИА и за счёт центробежных сил устремляется к отверстиям внутри ротора. За счёт постоянного вращения отверстия в роторе и статоре периодически совпадают («открываются»), что позволяет жидкости проходить по образовавшимся каналам на внешнюю поверхность ротора. Благодаря специально подобранной частоте вращения ротора, формы каналов в роторе и статоре, а также расстоянию между каналами, появляются условия для возникновения кавитационных пузырьков («каверн»), оказывающих воздействие на проходящую жидкость. В отличие от гидродинамических кавитаторов, внешнее давление жидкости, необходимое для возникновения кавитации, относительно невелико и не превышает 4..6 бар.

Линейки аппаратов РИА выпускаются в двух стандартных модификациях:

  • РИА-150, РИА-200, РИА-250
  • РИА-150-М, РИА-200-М-РИА-250-М.
Характеристики РИА обеих модификаций идентичны. Отличие модификации РИА-ХХХ-М состоит в настройке на использование жидких сред с меньшей вязкостью, в связи с чем данные аппараты могут сочетать в себе функции насоса.

Ротор и статор всех аппаратов в стандартной комплектации выполнен из чёрного металла.

В зависимости от решаемой задачи, комплектация РИА и используемые материалы могут быть изменены по запросу Заказчика, в том числе путём замены материала на нержавеющий.

Подробнее про кавитацию.

Характеристики

Технические характеристики стандартных роторных импульсных аппаратов:

Параметр

РИА — 150

РИА — 200 РИА — 250
Диаметр ротора, мм

150

200

250

Количество каналов в роторе, статоре

18

24

36

Ширина каналов ротора, статора, мм

2 — 3

2 — 3

3

Производительность, м3/ч (на воде)

3 — 5

5 — 10

25 — 30

Мощность электродвигателя, кВт

2,0 — 3,0

5,0 — 7,5

15-18,5

Частота вращения, об/мин

3000

3000

3000

Напряжение, В

380

380

380

Типовая схема включения РИА

 

Схема включения РИА
Схема включения РИА

Для большинства решаемых задач схема подключения РИА включает в себя ёмкость, насос, РИА.

Выбор объёма ёмкости определяется производительностью системы. При обработке расслаиваемых сцспензий рекомендуется оснастить ёмкость мешалкой.

Выбор типа насоса определяется свойствами обрабатываемой жидкости. Для большинства водных суспензий подходят различные центробежные насосы. Суспензии с высокой вязкостью и наличием абразивных включений могут потребовать использования винтовых насосов.

Выбор РИА определяется необходимой производительностью и решаемой задачей. Для большинства задач гомогенизации и обработки суспензий необходимо 3…5 циклов обработки материала в РИА. Это должно быть учтено при выборе модели РИА.

При Вашем желании наша компания может поставить готовый комплекс, который включает в себя ёмкость с мешалкой, РИА нужной производительности и подходящий насос. Данный комплекс смонтирован на единой платформе, имеет простой пульт управления, а также все необходимые краны и задвижки. Примером такого комплекса является установка ДЭВА-Ф, используемая для обработки биоудобрений.